бізнес рішення
Невелика компанія, що управляє середнім полігоном ТПВ, може зібрати до 100 тонн ПЕТ пляшок в місяць. Цієї кількості сировини в цілому вистачає для завантаження міні-заводу, але явно недостатньо для потужної промислової лінії великої продуктивності. А, отже, або пляшки треба переробляти на місці збору, або вивозити з полігону на переробне підприємство, часто віддалене на значну відстань (іноді сотні кілометрів). Це призводить до серйозного збільшення накладних витрат, пов'язаних з пресуванням пляшок в стоси, зростаючими витратами на транспорт, складське зберігання, а також додаткові вантажно-розвантажувальні роботи. Крім того, мова йде про перевезення «полігонних» пляшок, тобто фактично про сильно забрудненому, часто погано відсортованому сировину (були випадки виявлення в стосах цегли, чавунних прасок, газових балонів та інших сторонніх предметів), і, отже, при конверсії його в пластівці, втрачається до 30% маси у вигляді безповоротних відходів.
На підставі цих фактів Ви можете зробити висновок, що було б набагато ефективніше перевезення не брикетовані в стоси пляшки, зібрані на полігонах ТПВ, а напівфабрикат (тобто вже відмиті ПЕТ пластівці), що має відносно високу ступінь чистоти і насипну щільність. При цьому рентабельність збору і переробки ПЕТ тари істотно зростає.
Виявлено також, що розмір початкових інвестицій часто грає істотну роль при прийнятті рішення про закупівлю нового обладнання для переробки відходів. У процесі дослідження ринку було виявлено, що дрібні і середні компанії дуже зацікавлені в придбанні професійного обладнання для переробки ПЕТ пляшок, але не готові на початкових етапах розвитку бізнесу інвестувати значні фінансові ресурси в дорогі лінії великої потужності.
З огляду на зазначені вище аспекти, Ekoström Recycling була розроблена концепція компактного мобільного міні-заводу, що працює за принципом "plug & play". Такий міні-завод спеціально сконструйований для гнучкої експлуатації широким колом переробників ПЕТ пляшок в усьому світі: власники полігонів ТПВ, муніципальні або приватні збирачі і сортувальники ТПВ, підприємства з переробки пластмас, комбінати з розливу пива та безалкогольних напоїв і т.д.
Plug & play (постав і працюй)
Міні-завод цілком змонтований в 20-тіфутовом контейнері. Всі агрегати всередині контейнера встановлені і відрегульовані, з'єднані трубами або спеціальним транспортним устаткуванням, а також приєднані силовими і контрольними проводами до блоку управління установки на підприємстві-виробнику. Міні-завод тестується в різних режимах і проходить повний цикл випробувань в робочих умовах (в процесі переробки пляшок) в цеху виробника в Швеції і, тільки після підтвердження факту відповідності реальних показників установки паспортним характеристикам, допускається до відвантаження споживачеві.
Після доставки міні-заводу до місця призначення, коли контейнер знятий з трейлера і поставлений на відведене йому місце, Вас відділяє лише кілька годин до початку експлуатації обладнання. Процедура підготовки до запуску проходить наступним чином. Необхідно відкрити двері контейнера і під'єднати за допомогою засувок розвантажувальний циклон до труби. Поставити під розвантажувальні канали кінцевого продукту біг-беги або октабіни. Встановити баки або накопичувальні контейнери під патрубки вивантаження шламу і виробничих відходів. І, нарешті, під'єднати міні-завод з допомогою шланга до системи водопостачання, встановити патрубок зливу в каналізацію, а також підвести силовий кабель до зовнішнього роз'єму системи електропостачання. Все - Ваш міні-завод готовий до роботи. І це так само просто як plug & play.
Якість кінцевого продукту
ПЕТ пластівці, одержувані в результаті переробки пляшок на міні-заводі, мають достатній ступінь чистоти для переробки в гранули, придатні для отримання широкого асортименту кінцевих виробів одержуваних в результаті процесів екструзії, лиття під тиском і в волоконних виробництвах.
Зазвичай рекомендується переробляти пластівці в гранулят, так як чисті на вигляд (на макро рівні) пластівці, мають недостатній ступінь чистоти на мікро рівні. У процесі грануляції відбувається очищення власне полімеру шляхом дегазації легколетких компонентів (переважно ацетальдегіду) і фільтрації тонкодисперсних частинок мікроскопічних забруднень з розплаву, що сприяє досягненню високих ступенів чистоти. Додатково в процесі грануляції кілька підвищується характеристична в'язкість полімеру, і усереднюються характеристики матеріалу з різних партій. Крім того, гранули мають регулярне розподіл насипної щільності та розміру, що ідеально для технологічних процесів в індустрії переробки пластмас.
обмеження
Хоча міні-завод може бути використаний для переробки різних відходів пластмас, його основне застосування - переробка використаних ПЕТ пляшок. Необхідно відзначити, що установка не здатна переробляти абсолютно будь-які відходи. Тому пляшки необхідно сортувати перед завантаженням в обладнання. Нижче наводяться деякі природні обмеження по експлуатації міні-заводу:
• Колір. Якщо зелені, блакитні, коричневі і безбарвні ПЕТ пляшки переробляти спільно, кінцевий продукт буде являти собою суміш пластівців різних кольорів. Матеріал суть залишається ПЕТ, але стає непридатним для отримання прозорих / безбарвних продуктів.
• ПВХ. Іноді пляшки виготовляються з ПВХ (в основному для рослинного масла), і вони схожі за зовнішнім виглядом з ПЕТ. Крім того, в кришках зрідка використовуються ПВХ вкладиші. ПВХ надзвичайно шкідливий, так як розкладає ПЕТ в процесі подальшої термічної переробки пластівців. Хоча частка ПВХ в загальному потоці сировини мізерно мала, для сепарації цього типу пластиків необхідно використовувати спеціальний детектор.
• Метали. Викликають руйнування ножів дробарки, а більші шматки металу можуть навіть бути причиною поломки ротора. Дрібні частинки металів, які пройшли крізь дробарку і потрапили на наступні стадії технологічного процесу, в кінці кінців, виявляються в кінцевому продукті. Металеві частки, змішані з ПЕТ пластівцями є причиною тяжких поломок екструдерів, вартість ремонту яких надзвичайно висока, а іноді і взагалі може знадобитися заміна основних елементів цих агрегатів.
• Клей. Звичайні типи водорозчинного клею легко видаляються, однак на ринку присутній ряд клеїв, які складніше відокремити від ПЕТ. Горячерасплавние клеї, латексні, деякі акрилати і т.д. мають підвищений ступінь адгезії до полімеру, не розчиняються у воді і потребують додаткової обробки. Якщо на ПЕТ пластівцях присутня деяка кількість водонерозчинного клею, це вплине на колір полімеру при подальшій переробці.
Необхідно підкреслити, що перераховані вище обмеження можуть бути подолані шляхом впровадження відповідної технології в Ваш процес або шляхом вибору відповідного застосування вторинного ПЕТ, що сприяє збільшенню продажної ціни і знижує виробничі витрати.
www.recycler.ru
